激光焊錫絲造成煙霧大是什么原因？

激光焊錫中，有時會因為這樣或者那樣的原因，造成煙霧過大，如果煙霧大就會對焊接頭的鏡頭造成傷害，所以出現(xiàn)煙霧大一定要找到原因并且及時處理。松盛光電來給大家介紹哪些情況可能會造成煙霧大，來了解一下吧。

一、焊接材料方面

焊錫絲成分

焊錫絲中助焊劑含量較高是導致煙霧大的常見因素。助焊劑在焊接過程中會受熱揮發(fā)，產(chǎn)生煙霧。例如，一些活性較強的助焊劑，為了更好地去除焊接表面的氧化物，其成分中含有較多的有機物質，如松香等。當激光焊接的高溫作用于焊錫絲時，這些有機成分會迅速汽化，從而產(chǎn)生大量煙霧。

如果焊錫絲含有一些雜質，在激光焊接的高溫下，雜質也可能發(fā)生化學反應，產(chǎn)生額外的煙霧。比如，焊錫絲中含有少量的金屬氧化物雜質，在高溫下可能會與助焊劑或其他成分發(fā)生反應，增加煙霧的產(chǎn)生量。

焊錫絲直徑

較粗的焊錫絲在相同的焊接速度和功率下，熔化時需要吸收更多的熱量。這會導致助焊劑等成分在高溫下持續(xù)揮發(fā)的時間更長，產(chǎn)生的煙霧也就更多。例如，直徑為 1.2mm 的焊錫絲與直徑為 0.8mm 的焊錫絲相比，在相同的激光焊接參數(shù)下，前者產(chǎn)生的煙霧量可能會明顯大于后者。

二、激光焊接參數(shù)方面

激光功率

激光功率過高是煙霧過大的一個關鍵因素。高功率的激光會使焊錫絲迅速熔化，同時也會使助焊劑等成分瞬間達到更高的溫度，從而加快揮發(fā)速度，產(chǎn)生大量煙霧。例如，當激光功率從 50W 提高到 80W 時，焊錫絲的熔化速度加快，助焊劑的揮發(fā)也變得更加劇烈，煙霧量可能會成倍增加。

焊接時間

焊接時間過長會導致焊錫絲和助焊劑長時間處于高溫狀態(tài)。即使激光功率合適，但如果焊接時間延長，助焊劑等成分也會持續(xù)揮發(fā)，使得煙霧量累積增加。比如，在一個正常焊接過程中，焊接時間為 1 秒，但如果由于設備故障或參數(shù)設置錯誤，焊接時間延長到 3 秒，那么煙霧產(chǎn)生量會明顯增多。

三、焊接環(huán)境方面

通風條件

焊接工作區(qū)域通風不良是導致煙霧看起來過大的一個外在因素。如果沒有良好的通風設備，煙霧不能及時排出，就會在焊接區(qū)域周圍積聚，給人煙霧過大的感覺。例如，在一個封閉的小房間內進行激光焊錫，沒有安裝通風系統(tǒng)，產(chǎn)生的煙霧會很快充滿整個房間，相比在通風良好的車間，煙霧濃度會高很多。

空氣流動

焊接區(qū)域周圍的空氣流動不穩(wěn)定也會影響煙霧的擴散。如果周圍有風扇等設備產(chǎn)生的亂流，可能會使煙霧在局部區(qū)域聚集，而不是均勻地擴散。比如，當風扇放置位置不當，使得空氣在焊接區(qū)域形成漩渦，煙霧就會在漩渦中心聚集，造成煙霧過大的現(xiàn)象。

煙霧大這個問題一定得要重視，時刻記住要保護好鏡頭的鏡片，保障焊頭的壽命。